关键词：硅砖,高导热硅砖
高导热硅砖传递的热量比普通硅砖的要多。所以，在保证炭化室内温度不变的情况下，用高导热硅砖砌筑的燃烧室内的火焰温度可以更低一些，那么所需的燃料量必然降低，起到了节约能源的作用;同时，排放到大气中的NOX气体必然会减少。因此，高导热硅砖在节能的同时也起到了环保的作用.
在实际的应用中，使用高导热硅砖的焦炉，焦饼中心脱水时间约10h;使用普通硅砖时脱水时间约12h;在结焦中后期，高导热硅砖焦炉焦饼中心温度的升温速率高于普通硅砖焦炉的，说明高导热硅砖传热速度比普通硅砖的快，导热性能具有优势。
总得来说高导热硅砖不但具备普通焦炉硅砖的优点，还在此基础上进一步突出了高导热特性。高导热硅砖的使用，减少了焦炉的燃料消耗，降低了NOx等污染物的排放，具有可观的经济效益和社会效益，是未来焦炉用耐火材料新的技术方向。
大量实践表明，在相同的工况条件下，使用高导热硅砖的一期焦炉与使用普通硅砖的四期焦炉相比，炼焦耗热量相近，但高导热硅砖焦炉的直行温度较普通硅砖的高11℃，火落时间较普通硅砖焦炉的缩短了0.4h，因此，高导热硅砖焦炉燃烧室具有较大的降温空间。如果高导热硅砖焦炉炉温降低到与传统焦炉炉温一致时，耗热量可降低7%。按照结焦时间22h，年生产时间8760h计算，高导热硅砖在4座50孔的焦炉上使用后每年可节约1.24亿m3的混合煤气，折合标煤20682t，节能效果显著。
高导热硅砖代替传统硅砖，在工业窑炉上大规模使用只是时间问题，更多关于硅砖的问题您可以咨询荣盛耐材。
