高铝耐磨浇注料广泛被用于电站,锅炉,熔铸炉，加热炉，均热炉，热处理炉和感应炉等炉衬不同部位选用，高铝浇注料是以散状干粉料方式供货，施工按要求加入清水，搅拌后即可采用振捣或捣打施工，产品骨料粒度小，适合于锅炉的复杂及管路稠密等地施工。
高强高铝浇注料
高铝质耐磨浇注料的下特点：
1、高强度和良好 的耐磨性，以抵抗固体物料的磨损和热气流的冲刷
2、良好的体积稳定性和耐酸性，以抵抗炉内酸性物质的侵蚀
3、良好的热震稳定性，以抵抗炉温变化对材料的破坏
4、良好的抗侵蚀能力，以避免因侵蚀而引起炉衬崩裂
随着高炉温度的提高，对高铝耐磨浇注料也提出了更高的要求，在其基础上可以做以下改进。
1、浇注料使用温度在1400℃以上，必须加入某种原料通过高温反应抵消产品的高温收缩性能。
2、在浇注料高温使用过程中加入金属硅粉能彻底解决高温收缩弊端,抵消了其高温蠕变，减少高温使用过程中收缩裂纹现象,其加入效果好于蓝晶石、红柱石。
3、在浇注料中金属硅加入量为1%,产品可具有较好的高温性能,尤其是抗收缩性能。
施工及应用
1、浇注施工
将料放入双轴强制式搅拌机中，干混1~2min,加水量控制5%~5.5%,先加水量的90%,配料时可根据季节和施工环境等调节加水量，但加水量不宜超过控制范围，水分加大会降低强度和使用性能。将料倒入模内,边加料边用振动棒振动成型，要求振实，每批料500kg在6min内完成，批与批之间不得超过6min，尽量缩短其间隔期，防止制品分层。
2、脱模和烘烤
脱模时间春、秋季可24h,夏季可8h脱模，冬季应在晴天时成型(体积较大的施工体一般在室外成型),适与延长脱模时间至1天左右，要防止制品被冻。防止表面网状裂纹的产生。烘烤温度在200℃以上。
3、使用效果
高强、不收缩高铝浇注料用在高炉、回转窑、加热炉炉顶、烧结机点火器等部位使用，性能良好，已在多个项目上一直使用，寿命可达2~3年。
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