高铝砖产品特性
1、耐火度。高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750-1790度，属于FB体育耐材耐火材料。
2、荷重软化温度。因为高铝制品中Al?O?高，杂质量少，形成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比粘土砖高，高铝制品的荷重软化温度一般在1420-1550度以上。但因莫来石结晶未形成网状组织，故荷重软化温度仍没有硅砖高。
3、抗渣性。高铝砖中Al2O3较多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，由于其中含有SiO?，所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。
4、耐化学侵蚀性。高铝质耐火制品抗酸性或碱性渣、金属液的侵蚀和氧化、还原反应都很好，且随Al?O?含量的增加、有害杂质含量的降低而增强。
【高铝砖产品用途】
高铝砖主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外，高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头等。
高铝砖是三氧化二铝含量大于55%以上的耐火砖。采用高铝矾土熟料为主要原料，多级颗粒配比而成的泥料，经高压成型、干燥、高温烧制而成。高铝砖根据矿物组成分类:低莫来石质、莫来石质、莫来石一刚玉质、刚玉一莫来石质和刚玉质，其矿物组成主要为刚玉、莫来石和玻璃相。
【高铝砖产品规格】
高铝砖的常用规格尺寸为230*114*65mm,也称为T-3耐火砖。可根据图纸生产各种规格尺寸。
【高铝砖产品分类】
高铝砖根据三氧化二铝含量不同，分为四个等级:
特种高铝砖是三氧化二铝含量大于80%以上;
一级高铝砖是三氧化二铝含量75%-80%;
二级高铝砖是三氧化二铝含量65%-75%;
三级高铝砖是三氧化二铝含量55%-60%
高铝砖性能
高温物理性能不完全在于高铝耐火砖Al2O含水量，更在于产生的结晶外观和夹层玻璃相总数，形成和粘度。科学研究表明，锆刚玉砖的高温物理性能优于高铝耐火砖的应力松弛试验或刚度应变率和破裂应变率Al2O含水量的砖。LZ-虽然75型高铝耐火砖产生了大量的高耐火性α-钢玉结晶，呈粒.柱型的外部经济结构不亚于锆刚玉结构，但在地应力作用下，晶间少量夹层玻璃液造成荷载和结构变形.降低抗压强度。锆刚玉砖，如LZ-65.LZ-55型号，关键是锆刚玉晶体，纤维，产生交叉网络结构，夹层玻璃填充，能承受地面应力，不易变形，具有优良的高温抗压强度，特别是石原料砖中，原料纯度高，烧成锆刚玉SiO2除小量的SiO2与极微量分析残渣产生夹层玻璃相外，其他SiO锆刚玉晶间填充转化成方解石，制冷后引起澎湃。该砖在长期应用中主要表现出优异的抗应力松弛性。LZ-虽然48型砖转化为锆刚玉晶体，但被许多夹层玻璃吞没，因此高温冲击韧性较弱，但在室温下具有良好的抗压强度。因此，等速应力松弛速度不同。LZ-75型砖的转折点温度为1120~1130℃;LZ-48型砖的转折点温度为1050℃;锆刚玉砖没有看到大转折。以锆刚玉和钢玉为基础的高铝耐火砖高温破裂应变率和刚度应变率为800℃转折点刚开始；抗拉强度为1万℃在周围的转折点开始时，它们通常有一个相似之处，即在室温下达到1万℃中间，其抗压强度随温度升高而升高，反映了两晶相的热变形，缓解了残余热应力，弥合了微裂纹，导致抗压强度升高。
由于高铝保温砖的载荷变软温度是一个关键特性。试验得出结论，它与高铝保温砖一起工作Al2O3含水量的变化与变化:Al2O3.当含水量低于锆刚玉的基本理论组成时，高铝保温砖中的平衡为锆刚玉-夹层玻璃相。锆刚玉的含水量随之而来Al2O3.随着含水量的增加，载荷变软温度也相对增加。高铝保温砖的耐热震性能比粘土砖差，850℃水冷散热循环系统3~五次。关键是钢玉的热变形高于锆刚玉，无晶体转换。比较了一级高铝耐火砖与三级铝耐火砖的耐高温冲击性差异。在制造过程中，一般采用枯萎泥浆颗粒的方法，以改善高铝保温砖的颗粒结构特点，然后提高其耐高温冲击性。近年来，在高铝保温砖的调味料中加入一定数量的紫堇青石，生产高耐高温、振动高的高铝保温砖，取得了显著的实际效果。
