莫来石浇注料可应用于卧式焦炉炉门，小烟道内同时适用于石油化工管式炉用耐火隔热衬里，各种加热炉炉底、炉壁、烟道耐火隔热衬里及乙烯裂解装置的裂解炉衬里。
莫来石浇注料是一类应用在加热炉中的主体材料不但要求有良好的高温性能，而且要求由较小的体积密度和导热系数。轻质莫来石浇注料就是具有优良的高温性能，又有比较好的保温隔热效果的耐火材料。由于它采用FB体育耐材的合成原料，以低水泥或微粉的形式结合，所以它可以直接应用在与火焰接触的高温部位。

1：轻质莫来石骨料的选择
轻质莫来石骨料作为浇注料的主要组成部分，对浇注料的性能指标又这至关重要的影响，对它的选择应该认真进行。适当提高骨料的临界粒度有利于增强浇注料的耐压强度，但如果临界粒度过大，将会对材料的施工性能带来不利的影响，通过实验我们确定临界粒度为12mm。颗粒与细粉之比应控制在65%~70%，32%~40%比较合适。
2：水泥的选择
因为这种浇注料使用在加热炉的高温部位，使用温度约1350℃，所以应该选择性能优异的纯铝酸钙水泥，其AL2O3含量一般应大于70%。如果水泥杂质含量较高，在高温下易与浇注料反应产生低熔物，将会影响浇注料的高温使用性能。其加入量一般控制在5%~10%为宜。加入量过大会降低浇注料的中温强度，在高温时将会对浇注料的高温强度和耐剥落性能产生不利影响。

3：微粉的选择
轻质莫来石浇注料和致密浇注料相比，轻质莫来石浇注料的流动性较低，特别是这种使用在高温部位的浇注料由于使用条件的制约，一些细分的添加量和添加品种收到一定程度的限制。为了增强这种浇注料的流动性能，采用加入复合微粉的形式。通过对比试验后认为，只加入单一的氧化铝粉或者硅微粉，很难使这种浇注料达到良好的流动性和使用性能，为此选择两种微粉复合加入。为了提高浇注料的施工性能和高温强度指标，我们增加了超细粉的加入量，综合考虑超细粉总量控制在10%~18%比较合适。

4：蓝晶石加入量的确定
由于轻质浇注料骨料致密性能较差，如果配比控制不当，易造成浇注料高温线收缩增大，是浇注料在高温使用时容易产生裂纹和剥落，严重影响浇注料的高温使用性能，为此我们加入适量的蓝晶石来控制浇注料的线变化，其加入量以4%~6%为宜。

莫来石浇注料理化指标：